熔體泵將來自擠機將高溫熔膠增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定送到擠出機頭。它穩(wěn)定熔體壓力和流量的能力比各種型號的擠出機都好。在擠出系統(tǒng)中，熔體泵主要起三個作用：1、增壓、穩(wěn)壓；2、控制壓力波動；3、降低能耗，增加產(chǎn)量。
一、壓力增加，壓力穩(wěn)定
在熔體泵工作時，當熔體泵出口物料與模塑模具產(chǎn)生阻力時，熔體泵內(nèi)的齒輪會像活塞一樣在氣缸筒內(nèi)，對排出區(qū)域的熔體進行擠壓，從而實現(xiàn)熔體泵的增壓功能。解決了擠出機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的壓力無法滿足生產(chǎn)工藝實際需要的問題。與此同時，泵上的齒輪又相當于一個轉(zhuǎn)動的擋板，可以有效地隔開物料供給區(qū)的壓力波動，流量的波動對物料供給區(qū)的影響，從而穩(wěn)定物料供給區(qū)。
二、控制壓力波動
由于擠壓機內(nèi)螺桿運動機理的影響，一般在機頭熔體中的壓力通常呈現(xiàn)脈沖式波動。如果機頭后部安裝了熔體泵，可通過齒間連續(xù)嚙合，使物料持續(xù)平穩(wěn)擠壓，消除壓力波動。確保材料的平滑流動和減少熔體壓力的波動對后續(xù)工藝十分重要，因為這可以確保產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性。熔壓波動越小，管板和片板的厚度就越均勻，對光纖電纜來說，可以更精確地控制其尺寸。
三、降低能源消耗，提高生產(chǎn)效率
熔體泵通常能幫助完成壓力產(chǎn)生的工作。這樣，擠出機就能順利的進行進料、熔化、混合等工作。無熔體泵時，擠壓機頭部會產(chǎn)生很大的壓力。裝好了熔體泵，最大壓力位于泵后而不是泵前，從而使擠出機內(nèi)的壓力降低。實踐表明，相應(yīng)熔體的剪切強度下降，溫度曲線變平，溫升降低。考慮到擠壓機的扭力，這將減少能量的消耗。
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