塑料造粒機的主機是擠塑機，它是由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)以及加熱冷卻系統(tǒng)組成的。擠塑機按照機頭的料流方向還有螺桿的中心線夾角處，將整個機頭分為了斜角機頭還有直角機頭。機頭的外殼完全是用螺栓來固定在機身上的，機頭里面的模具有模芯坐，而且使用螺帽來固定在機頭的進線端口的。模芯坐的前面還安有了模芯，而模芯以及模芯坐的中心是有一個孔的，它可以用來通過芯線。并且在機頭的前面還裝有了均壓環(huán)可用來均衡機體的壓力。擠包成型的部分則是由模套座以及模套來組成的，模套的位置可以用螺栓通過支撐來進行調(diào)節(jié)，可以調(diào)整模套對模芯的相對位置，也便于調(diào)節(jié)擠包層的厚度及其均勻性。塑料造粒機的保養(yǎng)方法是怎樣的呢?
1、首先要把塑料造粒機安裝在通風的位置，保證電機在工作時能很好地散發(fā)熱量，以此來延長其使用的壽命。
2、必須要應該定期地對軸承加注一點潤滑油，這樣可以保證其軸承間的潤滑性。
3、要定期檢查一下機體內(nèi)的道具以及螺絲，如果是全新的塑料造粒機的話，可以在使用了1個小時以后，使用一些工具來緊固機身上的動刀以及定刀的羅斯，并且加強刀片和刀架之間的固定性。
4、為了可以保證其dao具切口的鋒利度，因此我們應該要經(jīng)常檢查一下機身的dao具，以保證它的鋒利度，減少了因為刀鋒鈍化進而引起的其它部件其不必要的一些損壞。
5、在更換dao具的時候，動刀以及定刀之間的間隙要在20HP以上才行，而且回收料越薄，其間隙也可以適當?shù)卣{(diào)大一些。
6、在第二次啟動之前，操作人員應該要先清楚一下機室里面所剩余的一些碎料，以此來減少啟動的阻力。
7、要定期地打開慣性罩與皮帶的輪罩，清楚一下法蘭盤下面出灰的地方，以為塑料造粒機在排出粉料的時候很容易會使粉料浸入到轉(zhuǎn)軸軸承里面。
8、塑料造粒機應該要保持良好的接地狀態(tài)。
您現(xiàn)在的位置：